DE veiligheidsschoenen zijn essentiële persoonlijke beschermingsmiddelen voor beschermen werknemers en hun voeten tegen de gevaren die op de werkplek bestaan.
Ze zijn ontworpen om te voorzien bescherming tegen schokken, snijwonden en schade veroorzaakt door zware voorwerpen of scherp.
Ze zijn verplicht voor werknemers bouw-, handling- en lasberoepen omdat ze de bescherming van hun voeten garanderen tegen potentiële risico's zoals snijwonden, verplettert en brandt.
DE normen voor veiligheidsschoenen zijn erg belangrijk en er moet rekening mee worden gehouden bij het kiezen veiligheidsschoenen voor je werk.
In dit artikel leggen we uit wat je moet weten normen voor veiligheidsschoenen.
1. Normen voor veiligheidsschoenen
Om de effectiviteit van te garanderen veiligheidsschoenen als persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) moeten ze aan bepaalde eisen voldoen normen beveiligingsmaatregelen die door elk land of elke regio zijn gedefinieerd.
In Europa de standaard EN ISO 20345 is de meest voorkomende standaard voor veiligheidsschoenen. Deze norm specificeert de minimumeisen voor veiligheidsschoenen, inclusief eisen voor weerstand tegen schokken, weerstand tegen compressie, weerstand tegen perforatie, weerstand tegen glijbaan en waterbestendigheid.
De standaard EN ISO 20345 vereist dat ook allemaal veiligheidsschoenen worden onderworpen aan laboratoriumtests om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de eisen vereisten minimale veiligheidsnormen.
In de Verenigde Staten is de ASTM F2413-standaard is de algemene norm voor veiligheidsschoenen. Deze norm specificeert de minimumeisen voor veiligheidsschoenen.
Daar ASTM F2413-standaard vereist ook dat alle veiligheidsschoenen gemarkeerd zijn met veiligheidssymbolen om hun beschermingsniveau aan te geven. Veiligheidssymbolen omvatten compressieweerstand, lekweerstand, slipweerstand en weerstand elektrisch.
DE normen veiligheid voor veiligheidsschoenen variëren van land tot land en kunnen regelmatig worden bijgewerkt. Het wordt aanbevolen om de veiligheidsnormen die van toepassing zijn op uw land of regio te controleren voordat u veiligheidsschoenen aanschaft.
2. Beschermingsniveaus veiligheidsschoenen
Normen voor veiligheidsschoenen specificeer de verschillende beschermingsniveaus die vereist zijn voor schoeisel op basis van de potentiële risico's in verschillende werkomgevingen.
Ze omvatten met name classificaties op basis van verschillende beschermingsniveaus, zoals S1-normen, S2, S3, SRC En S1P. Deze classificaties zijn gebaseerd op risico's en omgevingen werk en worden gebruikt om werknemers te helpen bij het kiezen van het juiste veiligheidsschoeisel.
- Daar S1 standaard specificeert minimumeisen voor veiligheidsschoenen, inclusief weerstand tegen schokken, slijtvastheid, weerstand olie en weerstand tegen perforatie. S1 veiligheidsschoenen zijn daarom geschikt voor werkomgevingen waar de risico's zijn laag.
- Daar S2 standaard voegt aanvullende vereisten toe, zoals waterbestendigheid en energieabsorptie in het hielgebied. Veiligheidsschoenen S2 zijn daarom geschikt voor werkomgevingen waar risico op contact bestaat vloeistoffen of vochtige oppervlakken.
- Daar S3 standaard voegt aanvullende eisen toe, zoals weerstand tegen penetratie en de slijtvaste zool perforatie. Veiligheidsschoenen S3 zijn dan geschikt voor werkomgevingen waar risico bestaat op contact met voorwerpen scherp of scherp.
- Daar SRC-classificatie is een certificering extra veiligheid voor veiligheidsschoenen die op hun eigenschappen zijn getest slipweerstand op gesmeerde keramische en stalen oppervlakken. Veiligheidsschoenen SRC voldoen daarom aan de glijvereisten op de meest voorkomende oppervlakken in werkomgevingen.
- Daar S1P-standaard is vergelijkbaar met de S1-standaard, maar vereist ook een slijtvaste zool. perforatie. Veiligheidsschoenen S1P zijn daarom geschikt voor werkomgevingen waar risico bestaat op contact met scherpe voorwerpen of scherp.
Door het verschillende te begrijpen classificaties voor veiligheidsschoenen kunt u kiezen voor de schoenen geschikt voor uw werkomgeving en garanderen uw beveiliging op de werkvloer. Het is belangrijk op te merken dat sommige veiligheidsnormen voor veiligheidsschoenen kunnen aanvullende eisen gelden, afhankelijk van de risico's in bepaalde werkomgevingen.
3. Standaardsymbolen voor veiligheidsschoenen
Veiligheidssymbolen zijn grafische pictogrammen die worden gebruikt om verschillen aan te geven beschermingsniveaus aangeboden door veiligheidsschoenen. Deze symbolen kunnen pictogrammen bevatten die de slagvastheid, lekbestendigheid, waterbestendigheid, oliebestendigheid en slipweerstand aangeven.
DE veiligheidssymbool De meest voorkomende bij veiligheidsschoenen is een cirkel rond een schoen met een pijl naar boven gericht. Dit symbool geeft aan dat de veiligheidsschoenen voldoen aan de Europese veiligheidsnorm EN ISO 20345, waarin de minimumeisen voor veiligheidsschoenen zijn vastgelegd.
Andere veelgebruikte veiligheidssymbolen voor veiligheidsschoenen een impactsymbool bevatten om weerstand tegen aan te geven schokken, een leksymbool om de lekweerstand aan te geven, a symbool van een waterdruppel om de waterbestendigheid aan te geven, een oliesymbool om de oliebestendigheid aan te geven en een slipsymbool om de weerstand aan te geven slipweerstand.
Naast deze symbolenkunnen sommige veiligheidsschoenen ook extra symbolen bevatten om specifieke kenmerken aan te geven, zoals hittebestendigheid of naar destatische elektriciteit. Het is belangrijk om de veiligheidssymbolen op uw veiligheidsschoenen om ervoor te zorgen dat u de juiste bescherming heeft voor uw werkomgeving.
Aarzel daarom niet om vóór aankoop de voor uw land geldende veiligheidsnormen te raadplegen veiligheidsschoenen en begrijp de veiligheidssymbolen die op uw veiligheidsschoenen worden gebruikt om uw veiligheid op de werkplek te garanderen.
4. Fabricagematerialen voor veiligheidsschoenen
DE veiligheidsschoenen zijn gemaakt van verschillende materialen om te leveren bescherming effectief tegen potentiële risico's en gevaren in verschillende werkomgevingen.
DE materialen meest gebruikt voor veiligheidsschoenen omvatten leer, rubber, textiel, PVC en composietmaterialen.
DE leer is een duurzaam, ademend materiaal waar vaak het bovenwerk van wordt gemaakt veiligheidsschoenen. Lederen aanbiedingen weerstand hoge slijtvastheid en scheurweerstand, waardoor het ideaal is voor zware werkomgevingen.
DE rubber is een duurzaam materiaal en antislip die over het algemeen wordt gebruikt om de zool veiligheidsschoenen. De rubberen zool zorgt voor een goede pasvorm hechting op gladde oppervlakken en kan ook bescherming bieden tegen schokken.
DE textiel is een lichtgewicht materiaal en ademend die vaak wordt gebruikt voor voering veiligheidsschoenen. DE textiel zorgt voor een goed ademend vermogen voor de voeten, wat overmatig zweten en geurtjes kan helpen voorkomen.
DE PVC is een water- en oliebestendig materiaal dat wordt gebruikt voor bovenwerk en zolen veiligheidsschoenen. PVC biedt goede weerstand aan chemicaliën en slijtage, waardoor het ideaal is voor werkomgevingen waar deze risico's hoog zijn.
DE composiet materialen, zoals de kevlarKoolstof en glasvezel worden vaak gebruikt om onderdelen van te versterken veiligheidsschoenen die zijn blootgesteld aan een hoog risico op schokken, perforaties of compressies.DE composiet materialen bieden een bescherming hoog terwijl het meer is licht dan traditionele materialen zoals staal.
Conclusie
Door het begrijpen van de normen voor veiligheidsschoenen, kunt u de juiste schoenen voor uw werk kiezen en uw veiligheid op de werkplek garanderen. Met behulp van de informatie in dit artikel weet u zeker dat u alle kennis in huis heeft om veiligheidsschoenen aan te schaffen meewerkend aan de juiste veiligheidsnormen.
